一、單項選擇題、

1．質量管理的核心是建立并使之運轉。

A質量檢驗 B．質量改進 C．質量體系 D．質量方針

2．質量管理工作的關鍵在于D

A．領導 ． B．工會 C．質量管理辦公室 D．質量檢驗

3．質量方針是由企業(yè)的

A．領導 B．質量管理部門 C．最高管理者 D．總經(jīng)理

4．“卓越績效模式”實質是對全面質量管理的 D A．規(guī)范化 B．科學化 C．高質量化 D．標準化

5．產(chǎn)品設計的質量職能就是把的需要轉化為材料、產(chǎn)品和過程的技術規(guī)范。

A．顧客 D．供應商 C．經(jīng)銷商 D．生產(chǎn)企業(yè)

6．提高工序能力的首要措施是A

A．減少中心偏移量 B．減少工序加工分散程度

C．增大公差范圍 D．增大質量數(shù)據(jù)分布中心數(shù)值

7．8月，國家經(jīng)委、國家技術監(jiān)督局、國家工商局、財政部聯(lián)合發(fā)布了部分商品修理更換退貨責任規(guī)定，簡稱“新三包”。

A．1990 B．1995 C．1998 D．1996

8．“對照公認的領先組織或最強的競爭對手持續(xù)的對本組織的產(chǎn)品、服務、過程等關鍵的成功因素進行衡量的結構化的過程”是指 A

A．標高分析 B．對手分析 C．競爭分析 D．市場分析

9．質量控制點可以收集大量有用數(shù)據(jù)信息，為提供依據(jù)。

A．質量管 B．質量改進 C．質量檢驗 D．質量控制

10．質量改進是通過改進來實現(xiàn)的。

A．工序 B．工藝 C．生產(chǎn) D．過程

11．散布圖可以用來發(fā)現(xiàn)、顯示和確認兩組相關數(shù)據(jù)之間的相關程度，并確認其預期關系，常在（ D ）活動中得到應用。

A．質量管理 B．質量控制 C．質量認證 D．質量改進

12．發(fā)動質量改進的第一步是D

A．質量改進的制度化 B．高層管理者的參與 C．客服質量管理的阻力 D．建立質量委員會

13．當工序能力指數(shù)范圍為0．67≤Cp≤1時，工序能力等級為

A．特 B．1 C．2 D．3

14．權益回報屬績效測量指標中的 A

A．財務與市場指標 B．顧客指標 C．人力資源指標 D．供應商指標

15．對某項規(guī)定的活動進行檢查，以確定該項活動達到了產(chǎn)品規(guī)范要求稱為A

A．設計驗證 B．設計確認 C．設計評審 D．設計更改

16．產(chǎn)品質量審核的標準和指導性文件是C

A．質量檢驗文件 B．質量管理標準 C．質量審核評級指導書 D．質量審核工藝標準

17．

A．技術標準 B．工藝標準 C產(chǎn)品標準 D．檢驗標準

18．在常規(guī)控制圖上，UCL和LCL之間的最優(yōu)距離為 D

制圖 A．12σ B．4σ C．3σ D．6σ C．缺陷數(shù)控19．在計數(shù)值控制圖中，P表示 B A．不合格品數(shù)控制圖 B．不合格品率控制圖 D．單位缺陷數(shù)控制圖

20．生產(chǎn)者應保證產(chǎn)品停產(chǎn)后年內仍能繼續(xù)提供合格的零配件。

A．3 B．4 C．5 D．10

21．在我國現(xiàn)階段，在宏觀質量管理上起主導作用。

A．政府 B．生產(chǎn)企業(yè) C．經(jīng)銷商 D．顧客

22．內在可用性定義為：At MTBF/(MTBF MTTR)，這里MTBF為 A

A．平均修理時間 A．故障樹分析 D．無效分析 24．我國認證體系的授權機構是D A．工商局 B．稅務局 C．物價局 D．國務院認證認可監(jiān)督委員會

25．有關產(chǎn)品質量的基本法律是 B

A．《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》 B．《中華人民共和國產(chǎn)品質量法》

C．《中華人民共和國計量法》 D．《中華人民共和國標準化法》

1．有關產(chǎn)品質量的專門性法律和法規(guī)是A

A．《中華人民共和國產(chǎn)品質量法》 B．《中華人同共和國標準化法》

C．《中華人民共和國廣告法》 D．《中華人民共和國商標法》

2．能夠代表一個國家科學技術水平、管理水平和文化水平的是 B

A．綜合國力 B．質量 C．產(chǎn)量 D．效益

3．“始于教育，終于教育”是對

A．全員 B．全過程 C．全企業(yè) D．多方法

4．構成ISO9000族標準所蘊含的基本理念的是 C

A．六項質量管理原則 C．八項質量管理原則 B．七項質量管理原則 D．九項質量管理原則 B．糾正性維修時間 C．平均失效間隔時間 D．預防性維修時間 B．故障模式及影響分析 C．失效分析 23．FMEA是指 B

5．“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要”是對

A．全員 B．全過程 C．全企業(yè) D．多方法

6．“以質量為中心，領導重視，組織落實，體系完善”是對的質量管理的概括。

A．全員 B．全過程 C．全企業(yè) D．多方法

7．“程序科學，方法靈活，實事求是，講求實效”是對的質量管理的概括。

A．全員 B．全過程 C．全企業(yè) D．多方法

8．分類統(tǒng)計、相關分析和風險分析是 C

A．簡單的因果分析 B．單變量分析

A．全面過程管理 B．全面質量管理 C．雙變量分析 C．全員管理 D．數(shù)據(jù)語義分析 D．全面管理 9．1．“質量管理三部曲”得以有效實施的框架或基礎是B

10．描述產(chǎn)品質量形成過程的統(tǒng)計方法常用 B

A．散布圖法 B．流程圖法 C．排列圖法 D．調查表法

11．QFD的最關鍵也是最困難的環(huán)節(jié)是 C

A．識別技術要求 B．評價產(chǎn)品和服務 D．把顧客需要與技術要求結合起來 C．了解顧客的真實需求和期望

12．質量改進著重于 C

A．增強滿足大眾要求 B．增強滿足社會需要能力

質量要求能力 D．增強滿足個人要求能力

13．六西格瑪管理的循環(huán)也稱為MAIC循環(huán)。其中，字母I代表 C

A．控制 B．分析 C．改進 D．測量

14．“找差距”或“比先進，學先進，趕先進”的方法是 C

A．調查表法 B．分層法 C．水平對比法 D．方差分析法

15．質量體系審核的對象是 C

A．質量體系要素 B．認證項目 C．質量管理手冊 D．質量檢驗計劃

16．質量控制點可以收集大量有用數(shù)據(jù)信息，為提供依據(jù)。

A．質量管 B．質量改進 C．質量檢驗 D．質量控制

17．在流程圖的標識中，活動說明的標識是B

A．○ B．□ C．◇ D．→

18．抽樣有多種方式和技術，其中廣泛應用的典型抽樣是A

A．隨機抽樣 B．非隨機抽樣 C．判斷抽樣 D．分層抽樣

19．質量改進項目始于質量改進機會的B

A．組織 B．識別 C．實施 D．計劃

20．我國認證體系的授權機構是 D

A．工商局 B．稅務局 C．物價局 D．技術監(jiān)督局

21．運用了“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”原理的老7種工具是A

A．控制圖 B．排列圖 C．散布圖 D．因果圖

22．質量管理的核心是建立并使之運轉。

A．質量檢驗 B．質量改進 C．質量體系 D．質量方針

23．在公式A0 MTBM/(MTBM MDT)中，MTBM為 A

A．兩次維修之間的平均間隔時間 B．糾正性維修時間

修時間 D．平均修理時間

24．下列不屬于產(chǎn)品質量監(jiān)督檢查的形式是 C

A．產(chǎn)品質量日常監(jiān)督檢查 B．產(chǎn)品質量定期檢查

仲裁檢驗 D．產(chǎn)品監(jiān)督抽查

25．PDCA循環(huán)可以上升、前進的關鍵階段是 D

A．P階段 B．D階段 C．C階段 D．A階段

二、多項選擇題

26．不合格品的控制措施有 ABD

A．標識 B．隔離 C．評審

D．．處置 E．預防措施

C．增強滿足C．糾正性維C．產(chǎn)品質量

27．質量體系文件主要包括 ACE

A．質量手冊 B．程序文件 C．質量計劃 D．質量記錄 E．作業(yè)指導書

28．在質量管理中，有一些主要用于現(xiàn)場質量控制中收集、處理數(shù)據(jù)的工具和方法，其中包括 ACD

A．因果圖 D．排列圖 B．調查表 E．樹圖 C．散布圖

29．可靠性管理是貫穿于的全過程，它是產(chǎn)品整個使用壽命周期的一項連貫性活動。

A．規(guī)劃 B．設計 C．試制 D．生產(chǎn) E．使用

30．采購的質量活動有ACDE

A．選擇合格的供應商

B．選擇合適的經(jīng)銷商

C．對供方進行質量監(jiān)督和質量評級

D．制定保證和驗證供方產(chǎn)品質量的正式程序

E．進貨控制和進貨質量記錄

26．新產(chǎn)品的質量指標包括ACDE

A．性能 D．可靠性 B．規(guī)格 E．安全性 C．壽命

27．生產(chǎn)制造的質量職能就是通過對生產(chǎn)過程的等的控制，穩(wěn)定地、經(jīng)濟地生產(chǎn)出符合設計所規(guī)定的質量標準的產(chǎn)品。

A．人 B．機器 C．材料 D．方法 E．環(huán)境

28．工廠中常說的“兩圖一表”是指 ABE

A．因果圖 D．調查表 B．對策表 E．排列圖 C．樹圖

29．描述可靠性的指標有ABE

A．可靠度 B．失效率 C．維修度 D．有效度 E．平均故障間隔時間

30．在質量改進活動中，分析事物之間的相互關系所用的方法有ABCDE

A．散布圖 B．樹圖 C．排列圖 D．頭腦風暴法 E．實驗設計法

名詞解釋題

31．全面質量管理是指在全面社會的推動下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質量為核心，把專業(yè)技術，管理技術，數(shù)理統(tǒng)計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質量的因素，以優(yōu)質的工作最經(jīng)濟的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動。

32．質量體系編輯摘要

摘要指為保證產(chǎn)品、過程或服務質量，滿足規(guī)定（或潛有）的要求，由組織機構、職責、程序、活動、能力和資源等構成的有機整體

33．六西格瑪管理是一種能夠嚴格、集中和高效地改善企業(yè)流程管理質量的實施原則和技術。它包含了眾多管理前沿的先鋒成果，以”零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現(xiàn)財務成效的顯著提升與企業(yè)競爭力的重大突破。

34．質量控制點是指質量活動過程中需要進行重點控制的對象或實體。它具有動態(tài)特性。具體地說，是生產(chǎn)現(xiàn)場或服務現(xiàn)場在一定的期間內、一定的條件下對需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)，以及主導因素等采取特殊的管理措施和方法，實行強化管理，使工序處于良好控制狀態(tài)，保證達到規(guī)定的質量要求

31．TQM是一種全員、全過程、全企業(yè)的品質經(jīng)營。它指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到永續(xù)經(jīng)營的管理途徑

32．過程管理是ISO9000:2000質量管理體系標準強調的管理方法，它主要是在企業(yè)管理當中的每個節(jié)點進行質量控制，通過每個過程細節(jié)進行控制管理，從而達到全面質量管理

33．質量螺旋也稱質量環(huán)。是朱蘭（Juran）提出的，它包括一系列活動。產(chǎn)品質量由市場調查、開發(fā)、設計、計劃、采購、生產(chǎn)、控制、檢驗、銷售、服務、反饋等環(huán)節(jié)構成，同時又在此過程中不斷循環(huán)仿真提高。

34．質量成本將產(chǎn)品質量保持在規(guī)定的質量水平上所需的有關費用。根據(jù)國際標準（ISO）的規(guī)定，質量成本是由兩部分構成，即運行質量成本（或工作質量成本，或內部質量成本）和外部質量保證成本。

簡答題

35．簡述質量體系的四要素。質量策劃、質量保證、質量控制和質量改進

36．設置質量控制點的步驟有哪些？ （1）結合有關的質量體系文件，按質量環(huán)明確關鍵環(huán)節(jié)和部位，然后在程序文件和操作指導書中明確需要特殊控制的質量體系和主導因素。

（2）由設計、工藝和技術等部門分別確定本部門所負責的質量控制點，然后編制質量控制點明細表，并經(jīng)批準后納人質量體系文件中。

（3）編制質量控制點流程圖。在明確關鍵環(huán)節(jié)和質量控制點的基礎上，要把不同的質量控制點根據(jù)不同的流程階段編制出質量控制點流程圖，并以此為依據(jù)在生產(chǎn)現(xiàn)場設置質量控制點和質量控制點流程站。

（4）編制質量控制點作業(yè)指導書。根據(jù)不同的質量控制點的特殊質量控制要求，編制出工藝操作卡或白檢表或操作指導書。

（5）編制質量控制點管理辦法。質量控制點雖然單獨存在，但又有很強的相關性，必須綜合管理，制定管理辦法，解決接口問題。

37．簡述質量改進的制度化方法。 1 把質量改進的目標納入到每年的經(jīng)營計劃中 2使質量改進成為職位說明書中的一個組成部分 3 將對質量改進進展情況的評審納入到最高管理層的審核制度中 4 修改考核和薪酬制度 5 營造鼓勵質量改進的文化氛圍

38．因果圖的應用程序有哪幾步？1 簡明扼要地規(guī)定結果 2 規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要類別 3把結果畫在右邊矩形框中，然后把各類主要原因放在左邊矩形框中，作為結果的輸入 4 尋求次一級的原因，畫在相應的主枝上，并繼續(xù)一層層地展開下去 5 從最高層的原因中選取和識別少量結果影響大的原因，必要時需要進一步驗證

39．簡述全面質量管理的基本要求。①全過程的質量管理（控制影響質量的所有環(huán)節(jié)和因素）

②全員的質量管理（加強教育，強化意識，人人關心質量）

③全企業(yè)的質量管理（縱向從上倒下，橫向使研制、維護和改進質量的所有活動構成一個整體） ④多方法的質量管理（廣泛靈活運用現(xiàn)代管理方法

35．簡述質量管理的基礎工作。答：質量管理的基礎工作包括：（1）標準化工作（2）計量工作（3）質量信息工作（4）質量責任制（5）質量教育工作（6）質量管理小組

36．“朱蘭質量螺旋”原理的要點是什么？

37．質量改進的意義是什么？質量改進有很高的投資收益率；

可以促進新產(chǎn)品開發(fā)，改進產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品的壽命周期；

通過對產(chǎn)品設計和生產(chǎn)工藝的改進，更加合理、有效地使用資金和技術力量，充分挖掘組織的潛力；

提高產(chǎn)品的制造質量，減少不合格品的出現(xiàn)，實現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的；

通過提高產(chǎn)品的適應性，從而提高組織產(chǎn)品的市場競爭力；

有利于發(fā)揮各部門的質量職能，提高工作質量，為產(chǎn)品質量提供強有力的保證。

38．簡述質量檢驗的五項基本任務。1.鑒別產(chǎn)品(或零部件、外購物料等)的質量水平,確定其符合程度或能否接受.

2.判斷工序質量狀態(tài),為工序能力控制提供依據(jù).

3.了解產(chǎn)品質量等級或缺陷的嚴重程度.

4.改善檢測手段,提高檢測作業(yè)發(fā)現(xiàn)質量缺陷的能力和有效性.

5.反饋質量信息,報告質量狀況與趨勢,提供質量改進建議

39．建立和實施ISO9001：2000質量管理體系的作用有哪些？

計算題

0.0540．某廠加工的螺栓外徑規(guī)范要求為 8

0.10mm，即為7．900mm~7．950mm之間。為了解工序質量

分布情況，現(xiàn)從生產(chǎn)過程中收集了100個數(shù)據(jù)，準備做直方圖進行分析。已知這100個數(shù)據(jù)中的最大值為Xmax=7．938mm，最小值Xmin=7．913。試計算確定直方圖的第一組的上下限；若繪制的直方圖為孤島型，試分析產(chǎn)生的可能原因。(1)計算極差R=0.025mm(2)計算組距h=0.0025mm(3)計算第一組的上下限值

7.9125mm-7.9155mm(4)分析原因：出現(xiàn)孤島型可能的原因是：加工中可能發(fā)生了原材料混雜、操作疏忽、短時間內有不熟練操作人員替崗、測量工具有較大誤差等

40．某工序加工零件的公差要求為15 0.15mm，經(jīng)隨機抽樣，測得樣本平均值 15.038mm，標準偏差S 0.024mm，試計算該工序的工序能力指數(shù)。

M=15.024 e=15.024-15.038=0.014 T=15.15

論述題

41．試述高層管理者在質量改進中承擔的角色。1 參加質量委員會 2 批準質量愿景和質量方針 3 批準主要的質量目標 4建立質量改進的基本框架 5 提供資源 6 評審進展情況 7 表彰認可 8修改薪酬制度

42．試述質量成本計劃的內容。內部故障成本，外部故障成本，鑒定成本和預防成本

41．試述生產(chǎn)過程質量控制的主要環(huán)節(jié)。過程質量控制 過程質量改進 定期過程評審和評價

42．試述企業(yè)最高管理者的質量職責。（1）制定并實施企業(yè)的質量方針。企業(yè)的最高管理者應根據(jù)國內外的經(jīng)濟形勢，國家有關的方針、政策，研究和制定企業(yè)的質量方針，并將它與企業(yè)的總方針協(xié)調一致。最高管理者為實現(xiàn)質量方針所采取的必要措施要能夠為企業(yè)的成員所理解、掌握和實施。

（2）制定并實施企業(yè)質量目標。為了貫徹企業(yè)的質量方針，企業(yè)最高管理者必須制定質量目標及數(shù)量化指標。最高管理者應始終重視核算和評價合同各項質量要素和目標有關的費用。此外，還應指導各級管理部門相應地規(guī)定符合企業(yè)質量方針和目標的本部門的質量分目標，并將它逐級展開。

（3）主持建立質量體系。企業(yè)最高管理者對質量體系的建立負有責任。建立質量體系并使之運轉是實現(xiàn)企業(yè)質量方針和目標的基礎。

（4）建立并領導質量管理機構。為使質量體系有效運轉，必須建立質量管理機構對產(chǎn)品質量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的各個過程、資源、機構進行統(tǒng)一計劃、組織、協(xié)調和控制。