第一部分 課程性質(zhì)與目標

一、課程性質(zhì)與特點

本課程是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)模具方向的專業(yè)核心課，是學(xué)生畢業(yè)后從事塑料模具設(shè)計工作必不可少的課程。

二、課程目標與基本要求

1、了解塑料模具行業(yè)發(fā)展的新趨勢及模具設(shè)計的新理論和新方法，熟悉模具行業(yè)新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)和新裝備研究及模具開發(fā)的基本流程，能將所學(xué)的基本理論知識應(yīng)用于解決復(fù)雜模具工程問題。

2、掌握塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝調(diào)整的專業(yè)知識，理解塑料成型的基本原理和分類方法，具有從事塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的專業(yè)基礎(chǔ)知識和技能；

3、 掌握注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本知識，具有解決注塑生產(chǎn)中的現(xiàn)場技術(shù)問題的能力，具備獨立設(shè)計中等難度的模具結(jié)構(gòu)的能力，具有現(xiàn)場分析解決問題的能力；

4、 培養(yǎng)學(xué)生在解決較復(fù)雜機械工程問題中具有追求創(chuàng)新的態(tài)度和意識，同時提高學(xué)生團隊合作能力和自主學(xué)習(xí)的精神，逐步培養(yǎng)解決機械制造工程實際問題的能力。

三、與本專業(yè)其他課程關(guān)系

1、本課程為核心專業(yè)課之一。

2、先修課程有《工程圖學(xué)基礎(chǔ)》、《機械設(shè)計基礎(chǔ)》、《材料加工及成型工藝》等課程。以上課程作為學(xué)習(xí)本課程的基礎(chǔ)。

3、本課程后續(xù)課程有《模具CAD/CAM》、《沖壓工藝與模具設(shè)計》，這些后續(xù)課程涉及到設(shè)備的選用及有關(guān)安裝尺寸等，需要本課程作為支撐。

第二部分 考核內(nèi)容與考核目標

第一章 高分子聚合物結(jié)構(gòu)特點與性能

一、學(xué)習(xí)目的與要求

1、熟悉高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點；

2、掌握聚合物的熱力學(xué)性能；

3、掌握聚合物的流變學(xué)性質(zhì)及其影響因素；

4、掌握聚合物在成型過程中的物理化學(xué)變化。

二、考核知識點與考核目標

（一）聚合物的熱力學(xué)性能和流變學(xué)性質(zhì)（重點）

識記：非晶態(tài)高聚物的熱力學(xué)性能；牛頓流體與非牛頓流體的概念。

理解：非晶態(tài)高聚物形變溫度曲線；假塑性流體的流變學(xué)性質(zhì)及其影響因素；

應(yīng)用：非牛頓流體表觀粘度的計算方法。

（二）聚合物成型過程中的物理化學(xué)變化（次重點）

識記：聚合物結(jié)晶概念；聚合物的取向現(xiàn)象概念；聚合物降解概念；聚合物的交聯(lián)概念；

理解：聚合物在成型過程中的物理變化；聚合物在成型過程中的化學(xué)變化；

應(yīng)用：塑料的成型加工過程中合理的調(diào)整工藝參數(shù)，獲得高質(zhì)量、高性能的滿意產(chǎn)品。

（三）高分子聚合物結(jié)構(gòu)特點與性能（一般點）

識記：高聚物的結(jié)構(gòu)特點；

理解：高分子鏈結(jié)構(gòu)特點；

應(yīng)用：利用高分子材料結(jié)構(gòu)與性能間的關(guān)系確定其加工成型工藝。

第二章 塑料的組成與工藝特性

一、學(xué)習(xí)目的與要求

1、掌握塑料的基本組成與分類；

2、掌握塑料成型的工藝特性；

3、熟悉常用的熱塑性塑料和熱固性塑料的名稱、性質(zhì)和用途。

二、考核知識點與考核目標

（一）塑料成型的工藝特性（重點）

識記：成型收縮性；流動性；相容性；熱敏性；吸濕性；比體積和壓縮率的概念；

理解：成型收縮性和流動性與成型溫度、成型壓力等成型條件的關(guān)系；

應(yīng)用：計算實際收縮率和計算收縮率。

（二）塑料的基本組成與分類（次重點）

識記：組成塑料的成分；塑料的分類方法；

理解：組成塑料各個成分的作用；

應(yīng)用：熱塑性塑料和熱固性塑料的選用。

（三）常用塑料簡介（一般）

識記：常用熱塑性塑料名稱、性能和應(yīng)用范圍；常用熱固性塑料名稱、性能和應(yīng)用范圍；

理解：常用塑料的性能與應(yīng)用范圍的關(guān)系；

應(yīng)用：根據(jù)塑料制品的性能要求合理選擇塑料品種；

第三章 塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性

一、學(xué)習(xí)目的與要求

1、熟悉塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性要求；

2、掌握設(shè)計合理塑料成型制件結(jié)構(gòu)的方法。

二、考核知識點與考核目標

（一）塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性要求、制件結(jié)構(gòu)設(shè)計（重點）

識記：尺寸精度、表面粗糙度、形狀、斜度、壁厚、加強肋、支承面、圓角、嵌件、鉸鏈的概念；

理解：結(jié)構(gòu)工藝性與模具結(jié)構(gòu)的關(guān)系；

應(yīng)用：設(shè)計合理的塑料成型制件的結(jié)構(gòu)。

第四章 注射成型原理及工藝特性

一、學(xué)習(xí)目的與要求

1、熟悉注塑成型原理；

2、掌握注塑成型工藝過程和工藝要求；

3、掌握注射成型工藝參數(shù)的選擇原則；

二、考核知識點與考核目標

（一）注塑成型原理及工藝過程（重點）

識記：注射成型分類、注射成型工藝過程階段；

理解：柱塞式注射機注射成型原理；螺桿式注射機注射成型原理；注射成型工藝過程；

應(yīng)用：根據(jù)塑料制件結(jié)構(gòu)特點合理選用注射機。

（二）注塑成型的工藝參數(shù)（次重點）

識記：料筒溫度；噴嘴溫度；模具溫度；塑化壓力；注射壓力；保壓壓力；成型時間的構(gòu)成；

理解：料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度之間的關(guān)系；注射壓力和保壓壓力之間的關(guān)系；

應(yīng)用：合理選用注塑成型的工藝參數(shù)。

第五章 注射模基本結(jié)構(gòu)與注射機

一、學(xué)習(xí)目的與要求

1、熟悉注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成；

2、掌握注射模的典型結(jié)構(gòu)、工作原理；

3、掌握注射機的注射裝置和合模裝置結(jié)構(gòu)特點、工作原理、工藝要求；

二、考核知識點與考核目標

（一）注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成和典型結(jié)構(gòu)（重點）

識記：注射模的分類；注射模零件名稱；

理解：典型結(jié)構(gòu)注塑模具的開模、頂出和合模運動過程；

應(yīng)用：根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)合理設(shè)計注塑模具結(jié)構(gòu)；

（二）注塑模與注塑機（次重點）

識記：注塑機的分類；注射成型機型號規(guī)格的表示方法；注射機相關(guān)工藝參數(shù)；

理解：注射機調(diào)整與制品成型質(zhì)量的關(guān)系；模具與注射機安裝部分相關(guān)尺寸的關(guān)系；

應(yīng)用：合理選擇注射機。

第六章 分型面的選擇與澆注系統(tǒng)設(shè)計

一、學(xué)習(xí)目的與要求

1、熟悉分型面選擇原則；

2、掌握普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)的組成和設(shè)計原則；

3、掌握排氣系統(tǒng)設(shè)計原則；

二、考核知識點與考核目標

（一）分型面選擇原則，普通澆注系統(tǒng)設(shè)計（重點）

識記：分型面定義；普通澆注系統(tǒng)組成；

理解：分型面選擇原則；普通澆注系統(tǒng)設(shè)計原則；

應(yīng)用：根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)合理選擇分型面；根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)合理設(shè)計普通澆注系統(tǒng)；

（二）熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)計和排氣系統(tǒng)設(shè)計（次重點）

識記：熱流道澆注系統(tǒng)定義和特點；排氣方式；

理解：熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)計原則；排氣系統(tǒng)的設(shè)計；

應(yīng)用：正確設(shè)計熱流道澆注系統(tǒng)；根據(jù)模具結(jié)構(gòu)正確設(shè)計排氣系統(tǒng)。

第七章 成型零部件設(shè)計

一、學(xué)習(xí)目的與要求

1、熟悉注射模的成型零部件的結(jié)構(gòu)組成；

2、掌握成型零部件的工作尺寸計算；

3、掌握成型零部件的強度與剛度計算；

二、考核知識點與考核目標

（一）成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作尺寸計算（重點）

識記：成型零部件結(jié)構(gòu)分類；

理解：影響成型零件工作尺寸的因素；

應(yīng)用：計算成型零部件的工作尺寸；

（二）成型零部件的剛度與強度計算（次重點）

識記：成型零部件剛度與強度定義；

理解：成型零部件強度、剛度計算需要考慮的問題；

應(yīng)用：對成型零部件。

第八章 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計

一、學(xué)習(xí)目的與要求

1、熟悉注射模標準模架的分類及結(jié)構(gòu)組成；

2、掌握支承零部件合合模導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和設(shè)計原則；

二、考核知識點與考核目標

（一）支承零部件合合模導(dǎo)向機構(gòu)典型結(jié)構(gòu)和設(shè)計（重點）

識記：支承零部件的名稱；合模導(dǎo)向機構(gòu)分類和零件名稱；

理解：支承零部件的作用；合模導(dǎo)向機構(gòu)的作用；

應(yīng)用：設(shè)計支承零部件的結(jié)構(gòu)；設(shè)計合模導(dǎo)向機構(gòu)；

（二）注塑模標準模架（次重點）

識記：標準模架的組成和分類；

理解：模架的作用；

應(yīng)用：合理選擇注射模模架。

第九章 推出機構(gòu)設(shè)計

一、學(xué)習(xí)目的與要求

1、熟悉注射模推出機構(gòu)的分類及結(jié)構(gòu)組成；

2、掌握推出力的計算；

3、掌握簡單推出機構(gòu)、二次推出機構(gòu)、定動模雙向順序推出機構(gòu)、澆注系統(tǒng)凝料推出機構(gòu)和帶螺紋塑件的推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理；

二、考核知識點與考核目標

（一）推出機構(gòu)的分類及結(jié)構(gòu)組成和典型推出機構(gòu)（重點）

識記：推出機構(gòu)的組成及分類；

理解：典型推出機構(gòu)的推出運動過程；

應(yīng)用：根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)合理設(shè)計模具推出機構(gòu)；

（二）帶螺紋塑件的脫模（次重點）

識記：帶螺紋塑件的脫模方式；

理解：帶螺紋塑件的脫模過程；

應(yīng)用：合理設(shè)計帶螺紋塑件的脫模機構(gòu)。

第十章 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)

一、學(xué)習(xí)目的與要求

1、熟悉側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類及組成；

2、掌握抽芯力與抽芯距的計算；

3、掌握各類側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點、工作原理、設(shè)計要求；

二、考核知識點與考核目標

（一）側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類及組成（重點）

識記：側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類；側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)組成零件名稱；

理解：側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的動作過程；

應(yīng)用：根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)合理設(shè)計側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)；

（二）斜導(dǎo)柱、彎銷、斜導(dǎo)槽、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)（次重點）

識記：斜導(dǎo)柱、彎銷、斜導(dǎo)槽、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的組成；

理解：斜導(dǎo)柱、彎銷、斜導(dǎo)槽、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的工作原理。

應(yīng)用：根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)合理設(shè)計斜導(dǎo)柱、彎銷、斜導(dǎo)槽、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)；

（三）齒條齒輪、彈性元件、手動和液壓或氣動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)（一般）

識記：齒條齒輪、彈性元件、手動和液壓或氣動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的組成；

理解：齒條齒輪、彈性元件、手動和液壓或氣動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的工作原理；

應(yīng)用：根據(jù)塑料制品的結(jié)構(gòu)合理設(shè)計齒條齒輪、彈性元件、手動和液壓或氣動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)。

第十一章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

一、學(xué)習(xí)目的與要求

1、熟悉溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用和分類；

2、掌握冷卻回路的結(jié)構(gòu)設(shè)計和尺寸計算；

3、掌握模具加熱系統(tǒng)的方式和計算；

二、考核知識點與考核目標

（一）冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計（重點）

識記：冷卻系統(tǒng)零件名稱；

理解：模具溫度與塑料成型溫度的關(guān)系；

應(yīng)用：合理設(shè)計注塑模具冷卻系統(tǒng)；

（二）模具的加熱系統(tǒng)（次重點）

識記：模具加熱的方式；

理解：模具加熱裝置的要求和計算；

應(yīng)用：合理設(shè)計模具的加熱系統(tǒng)。

第三部分 有關(guān)說明與實施要求

一、考核的能力層次表述

本大綱在考核目標中，按照“識記”、“理解”、“應(yīng)用”三個能力層次規(guī)定其應(yīng)達到的能力層次要求。各能力層次為遞進等級關(guān)系，后者必須建立在前者的基礎(chǔ)上，其含義是：

識記：能知道有關(guān)的名詞、概念、知識的含義，并能正確認識和表述，是低層次的要求。

理解：在識記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有關(guān)概念、原理、方法的區(qū)別與聯(lián)系，是較高層次的要求。

應(yīng)用：在理解的基礎(chǔ)上，能運用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學(xué)過的多個知識點分析和解決有關(guān)的理論和實際問題，是最高層次的要求。

二、教材

指定教材：《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 高等教育出版社屈華昌2014年8月第三版

三、自學(xué)方法指導(dǎo)

1、在開始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關(guān)這一章的考核知識點及對知識點的能力層次要求和考核目標，以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)，有的放矢。

2、閱讀教材時，要逐段細讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個知識點，對基本概念必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固掌握。

3、在自學(xué)過程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，這可從中加深對問題的認知、理解和記憶，以利于突出重點，并涵蓋整個內(nèi)容，可以不斷提高自學(xué)能力。

4、完成書后作業(yè)和適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)是理解、消化和鞏固所學(xué)知識，培養(yǎng)分析問題、解決問題及提高能力的重要環(huán)節(jié)。在做練習(xí)之前，應(yīng)認真閱讀教材，按考核目標所要求的不同能力層次，掌握教材內(nèi)容。在練習(xí)過程中，對所學(xué)知識進行合理的回顧和發(fā)揮，注重理論聯(lián)系實際和具體問題具體分析，解題時應(yīng)注意培養(yǎng)邏輯性，針對問題圍繞相關(guān)知識點進行層次（步驟）分明的論述或推導(dǎo)，明確各層次（步驟）間的邏輯關(guān)系。

四、對社會助學(xué)的要求

1、應(yīng)熟知考試大綱對課程提出的總要求和各章的知識點。

2、應(yīng)掌握各知識點要求達到的能力層次，并深刻理解對各知識點的考核目標。

3、輔導(dǎo)時，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不要隨意刪增內(nèi)容，以免與大綱脫節(jié)。

4、輔導(dǎo)時，應(yīng)對學(xué)習(xí)方法進行指導(dǎo)，宜提倡“認真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動爭取幫助，依靠自己學(xué)通”的方法。

5、輔導(dǎo)時，要注意突出重點，對考生提出的問題，不要有問即答，要積極啟發(fā)引導(dǎo)。

6、注意對應(yīng)考者能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)，要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會獨立學(xué)習(xí)，在自學(xué)過程中善于提出問題、分析問題、做出判斷、解決問題。

7、要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個能力層次中會存在不同難度的試題。

8、助學(xué)學(xué)分與學(xué)時：本課程共4 學(xué)分，建議總課時 72 學(xué)時，其中助學(xué)課時分配如下：

五、關(guān)于命題考試的若干規(guī)定

1、本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標都是考試內(nèi)容。試題覆蓋到章，適當(dāng)突出重點。

2、試卷中對不同能力層次的試題比例大致是：“識記”為20%、“理解”為30%、“應(yīng)用”為50%。

3、試題難易程度應(yīng)合理：易、較易、較難、難比例為2：3：3：2。

4、每份試卷中，各類考核點所占比例約為：重點占65%，次重點25%，一般占10%。

5、試題類型一般分為：填空題、單項選擇題、簡答題、計算題等題型。

6、考試采取閉卷筆試，考試時間150分鐘，采用百分制，60分合格。

六、題型示例

（一）單項選擇題

1、主流道一般位于模具中心位置，它與注塑機的噴嘴軸心線 ( )

A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合

（二）名詞解釋

1、脫模機構(gòu)

（三）填空題

1、注塑模的澆注系統(tǒng)由、 、 、 組成。

（四）簡答題

1、為什么塑件要設(shè)計拔模斜度？