2023年湖北自考02220塑料成型工藝與模具設計考試大綱
湖北省高等教育自學考試課程考試大綱
課程名稱:塑料成型工藝
第一部分 課程性質與目標
一、課程性質與特點
本課程是機械設計制造及其自動化專業(yè)模具方向的專業(yè)核心課,是學生畢業(yè)后從事塑料模具設計工作必不可少的課程。
二、課程目標與基本要求
1、了解塑料模具行業(yè)發(fā)展的新趨勢及模具設計的新理論和新方法,熟悉模具行業(yè)新產品、新工藝、新技術和新裝備研究及模具開發(fā)的基本流程,能將所學的基本理論知識應用于解決復雜模具工程問題。
2、 掌握塑料模具結構設計及工藝調整的專業(yè)知識,理解塑料成型的基本原理和分類方法,具有從事塑料模具結構設計的專業(yè)基礎知識和技能;
3、 掌握注射模具結構設計的基本知識,具有解決注塑生產中的現場技術問題的能力,具備獨立設計中等難度的模具結構的能力,具有現場分析解決問題的能力;
4、 培養(yǎng)學生在解決較復雜機械工程問題中具有追求創(chuàng)新的態(tài)度和意識,同時提高學生團隊合作能力和自主學習的精神,逐步培養(yǎng)解決機械制造工程實際問題的能力。
三、與本專業(yè)其他課程關系
1、本課程為核心專業(yè)課之一。
2、先修課程有《工程圖學基礎》、《機械設計基礎》、《材料加工及成型工藝》等課程。以上課程作為學習本課程的基礎。
3、本課程后續(xù)課程有《模具CAD/CAM》、《沖壓工藝與模具設計》,這些后續(xù)課程涉及到設備的選用及有關安裝尺寸等,需要本課程作為支撐。
第二部分 考核內容與考核目標
第一章 高分子聚合物結構特點與性能
一、學習目的與要求
1、熟悉高分子聚合物的結構特點;
2、掌握聚合物的熱力學性能;
3、掌握聚合物的流變學性質及其影響因素;
4、掌握聚合物在成型過程中的物理化學變化。
二、考核知識點與考核目標
(一)聚合物的熱力學性能和流變學性質(重點)
識記:非晶態(tài)高聚物的熱力學性能;牛頓流體與非牛頓流體的概念。
理解:非晶態(tài)高聚物形變溫度曲線;假塑性流體的流變學性質及其影響因素;
應用:非牛頓流體表觀粘度的計算方法。
(二)聚合物成型過程中的物理化學變化(次重點)
識記:聚合物結晶概念;聚合物的取向現象概念;聚合物降解概念;聚合物的交聯(lián)概念;
理解:聚合物在成型過程中的物理變化;聚合物在成型過程中的化學變化;
應用:塑料的成型加工過程中合理的調整工藝參數,獲得高質量、高性能的滿意產品。
(三)高分子聚合物結構特點與性能(一般點)
識記:高聚物的結構特點;
理解:高分子鏈結構特點;
應用:利用高分子材料結構與性能間的關系確定其加工成型工藝。
第二章 塑料的組成與工藝特性
一、學習目的與要求
1、掌握塑料的基本組成與分類;
2、掌握塑料成型的工藝特性;
3、熟悉常用的熱塑性塑料和熱固性塑料的名稱、性質和用途。
二、考核知識點與考核目標
(一)塑料成型的工藝特性(重點)
識記:成型收縮性;流動性;相容性;熱敏性;吸濕性;比體積和壓縮率的概念;
理解:成型收縮性和流動性與成型溫度、成型壓力等成型條件的關系;
應用:計算實際收縮率和計算收縮率。
(二)塑料的基本組成與分類(次重點)
識記:組成塑料的成分;塑料的分類方法;
理解:組成塑料各個成分的作用;
應用:熱塑性塑料和熱固性塑料的選用。
(三)常用塑料簡介(一般)
識記:常用熱塑性塑料名稱、性能和應用范圍;常用熱固性塑料名稱、性能和應用范圍;
理解:常用塑料的性能與應用范圍的關系;
應用:根據塑料制品的性能要求合理選擇塑料品種;
第三章 塑料成型制件的結構工藝性
一、學習目的與要求
1、熟悉塑料成型制件的結構工藝性要求;
2、掌握設計合理塑料成型制件結構的方法。
二、考核知識點與考核目標
(一)塑料成型制件的結構工藝性要求、制件結構設計(重點)
識記:尺寸精度、表面粗糙度、形狀、斜度、壁厚、加強肋、支承面、圓角、嵌件、鉸鏈的概念;
理解:結構工藝性與模具結構的關系;
應用:設計合理的塑料成型制件的結構。
第四章 注射成型原理及工藝特性
一、學習目的與要求
1、熟悉注塑成型原理;
2、掌握注塑成型工藝過程和工藝要求;
3、掌握注射成型工藝參數的選擇原則;
二、考核知識點與考核目標
(一)注塑成型原理及工藝過程(重點)
識記:注射成型分類、注射成型工藝過程階段;
理解:柱塞式注射機注射成型原理;螺桿式注射機注射成型原理;注射成型工藝過程;
應用:根據塑料制件結構特點合理選用注射機。
(二)注塑成型的工藝參數(次重點)
識記:料筒溫度;噴嘴溫度;模具溫度;塑化壓力;注射壓力;保壓壓力;成型時間的構成;
理解:料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度之間的關系;注射壓力和保壓壓力之間的關系;
應用:合理選用注塑成型的工藝參數。
第五章 注射?;窘Y構與注射機
一、學習目的與要求
1、熟悉注射模的分類及結構組成;
2、掌握注射模的典型結構、工作原理;
3、掌握注射機的注射裝置和合模裝置結構特點、工作原理、工藝要求;
二、考核知識點與考核目標
(一)注射模的分類及結構組成和典型結構(重點)
識記:注射模的分類;注射模零件名稱;
理解:典型結構注塑模具的開模、頂出和合模運動過程;
應用:根據塑件結構合理設計注塑模具結構;
(二)注塑模與注塑機(次重點)
識記:注塑機的分類;注射成型機型號規(guī)格的表示方法;注射機相關工藝參數;
理解:注射機調整與制品成型質量的關系;模具與注射機安裝部分相關尺寸的關系;
應用:合理選擇注射機。
第六章 分型面的選擇與澆注系統(tǒng)設計
一、學習目的與要求
1、熟悉分型面選擇原則;
2、掌握普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)的組成和設計原則;
3、掌握排氣系統(tǒng)設計原則;
二、考核知識點與考核目標
(一)分型面選擇原則,普通澆注系統(tǒng)設計(重點)
識記:分型面定義;普通澆注系統(tǒng)組成;
理解:分型面選擇原則;普通澆注系統(tǒng)設計原則;
應用:根據塑件結構合理選擇分型面;根據塑件結構和模具結構合理設計普通澆注系統(tǒng);
(二)熱流道澆注系統(tǒng)設計和排氣系統(tǒng)設計(次重點)
識記:熱流道澆注系統(tǒng)定義和特點;排氣方式;
理解:熱流道澆注系統(tǒng)設計原則;排氣系統(tǒng)的設計;
應用:正確設計熱流道澆注系統(tǒng);根據模具結構正確設計排氣系統(tǒng)。
第七章 成型零部件設計
一、學習目的與要求
1、熟悉注射模的成型零部件的結構組成;
2、掌握成型零部件的工作尺寸計算;
3、掌握成型零部件的強度與剛度計算;
二、考核知識點與考核目標
(一)成型零部件的結構設計和工作尺寸計算(重點)
識記:成型零部件結構分類;
理解:影響成型零件工作尺寸的因素;
應用:計算成型零部件的工作尺寸;
(二)成型零部件的剛度與強度計算(次重點)
識記:成型零部件剛度與強度定義;
理解:成型零部件強度、剛度計算需要考慮的問題;
應用:對成型零部件。
第八章 結構零部件設計
一、學習目的與要求
1、熟悉注射模標準模架的分類及結構組成;
2、掌握支承零部件合合模導向機構的結構和設計原則;
二、考核知識點與考核目標
(一)支承零部件合合模導向機構典型結構和設計(重點)
識記:支承零部件的名稱;合模導向機構分類和零件名稱;
理解:支承零部件的作用;合模導向機構的作用;
應用:設計支承零部件的結構;設計合模導向機構;
(二)注塑模標準模架(次重點)
識記:標準模架的組成和分類;
理解:模架的作用;
應用:合理選擇注射模模架。
第九章 推出機構設計
一、學習目的與要求
1、熟悉注射模推出機構的分類及結構組成;
2、掌握推出力的計算;
3、掌握簡單推出機構、二次推出機構、定動模雙向順序推出機構、澆注系統(tǒng)凝料推出機構和帶螺紋塑件的推出機構的結構和工作原理;
二、考核知識點與考核目標
(一)推出機構的分類及結構組成和典型推出機構(重點)
識記:推出機構的組成及分類;
理解:典型推出機構的推出運動過程;
應用:根據塑件結構合理設計模具推出機構;
(二)帶螺紋塑件的脫模(次重點)
識記:帶螺紋塑件的脫模方式;
理解:帶螺紋塑件的脫模過程;
應用:合理設計帶螺紋塑件的脫模機構。
第十章 側向分型與抽芯機構
一、學習目的與要求
1、熟悉側向分型與抽芯機構的分類及組成;
2、掌握抽芯力與抽芯距的計算;
3、掌握各類側向分型與抽芯機構的結構特點、工作原理、設計要求;
二、考核知識點與考核目標
(一)側向分型與抽芯機構的分類及組成(重點)
識記:側向分型與抽芯機構的分類;側向分型與抽芯機構組成零件名稱;
理解:側向分型與抽芯機構的動作過程;
應用:根據塑件結構合理設計側向分型與抽芯機構結構;
(二)斜導柱、彎銷、斜導槽、斜滑塊側向分型與抽芯機構(次重點)
識記:斜導柱、彎銷、斜導槽、斜滑塊側向分型與抽芯機構的組成;
理解:斜導柱、彎銷、斜導槽、斜滑塊側向分型與抽芯機構的工作原理。
應用:根據塑件結構合理設計斜導柱、彎銷、斜導槽、斜滑塊側向分型與抽芯機構結構;
(三)齒條齒輪、彈性元件、手動和液壓或氣動側向分型與抽芯機構(一般)
識記:齒條齒輪、彈性元件、手動和液壓或氣動側向分型與抽芯機構的組成;
理解:齒條齒輪、彈性元件、手動和液壓或氣動側向分型與抽芯機構的工作原理;
應用:根據塑料制品的結構合理設計齒條齒輪、彈性元件、手動和液壓或氣動側向分型與抽芯機構。
第十一章 溫度調節(jié)系統(tǒng)
一、學習目的與要求
1、熟悉溫度調節(jié)系統(tǒng)的作用和分類;
2、掌握冷卻回路的結構設計和尺寸計算;
3、掌握模具加熱系統(tǒng)的方式和計算;
二、考核知識點與考核目標
(一)冷卻系統(tǒng)的結構和尺寸設計(重點)
識記:冷卻系統(tǒng)零件名稱;
理解:模具溫度與塑料成型溫度的關系;
應用:合理設計注塑模具冷卻系統(tǒng);
(二)模具的加熱系統(tǒng)(次重點)
識記:模具加熱的方式;
理解:模具加熱裝置的要求和計算;
應用:合理設計模具的加熱系統(tǒng)。
第三部分 有關說明與實施要求
一、考核的能力層次表述
本大綱在考核目標中,按照“識記”、“理解”、“應用”三個能力層次規(guī)定其應達到的能力層次要求。各能力層次為遞進等級關系,后者必須建立在前者的基礎上,其含義是:
識記:能知道有關的名詞、概念、知識的含義,并能正確認識和表述,是低層次的要求。
理解:在識記的基礎上,能全面把握基本概念、基本原理、基本方法,能掌握有關概念、原理、方法的區(qū)別與聯(lián)系,是較高層次的要求。
應用:在理解的基礎上,能運用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學過的多個知識點分析和解決有關的理論和實際問題,是最高層次的要求。
二、教材
指定教材:《塑料成型工藝與模具設計》 高等教育出版社 屈華昌 2014年8月第三版
三、自學方法指導
1、在開始閱讀指定教材某一章之前,先翻閱大綱中有關這一章的考核知識點及對知識點的能力層次要求和考核目標,以便在閱讀教材時做到心中有數,有的放矢。
2、閱讀教材時,要逐段細讀,逐句推敲,集中精力,吃透每一個知識點,對基本概念必須深刻理解,對基本理論必須徹底弄清,對基本方法必須牢固掌握。
3、在自學過程中,既要思考問題,也要做好閱讀筆記,把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理,這可從中加深對問題的認知、理解和記憶,以利于突出重點,并涵蓋整個內容,可以不斷提高自學能力。
4、完成書后作業(yè)和適當的輔導練習是理解、消化和鞏固所學知識,培養(yǎng)分析問題、解決問題及提高能力的重要環(huán)節(jié)。在做練習之前,應認真閱讀教材,按考核目標所要求的不同能力層次,掌握教材內容。在練習過程中,對所學知識進行合理的回顧和發(fā)揮,注重理論聯(lián)系實際和具體問題具體分析,解題時應注意培養(yǎng)邏輯性,針對問題圍繞相關知識點進行層次(步驟)分明的論述或推導,明確各層次(步驟)間的邏輯關系。
四、對社會助學的要求
1、應熟知考試大綱對課程提出的總要求和各章的知識點。
2、應掌握各知識點要求達到的能力層次,并深刻理解對各知識點的考核目標。
3、輔導時,應以考試大綱為依據,指定的教材為基礎,不要隨意刪增內容,以免與大綱脫節(jié)。
4、輔導時,應對學習方法進行指導,宜提倡“認真閱讀教材,刻苦鉆研教材,主動爭取幫助,依靠自己學通”的方法。
5、輔導時,要注意突出重點,對考生提出的問題,不要有問即答,要積極啟發(fā)引導。
6、注意對應考者能力的培養(yǎng),特別是自學能力的培養(yǎng),要引導考生逐步學會獨立學習,在自學過程中善于提出問題、分析問題、做出判斷、解決問題。
7、要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事,在各個能力層次中會存在不同難度的試題。
五、關于命題考試的若干規(guī)定
1、本大綱各章所提到的內容和考核目標都是考試內容。試題覆蓋到章,適當突出重點。
2、試卷中對不同能力層次的試題比例大致是:“識記”為20 %、“理解”為30%、“應用”為50%。
3、試題難易程度應合理:易、較易、較難、難比例為2:3:3:2.
4、每份試卷中,各類考核點所占比例約為:重點占65%,次重點25%,一般占10%。
5、試題類型一般分為:填空題、單項選擇題、簡答題、計算題等題型。
6、考試采取閉卷筆試,考試時間150分鐘,采用百分制,60分合格。
六、題型示例
(一)單項選擇題
1、主流道一般位于模具中心位置,它與注塑機的噴嘴軸心線 ( )
A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合
(二)名詞解釋
1、脫模機構
(三)填空題
1、注塑模的澆注系統(tǒng)由 、 、 、 組成。
(四)簡答題
1、為什么塑件要設計拔模斜度?
聲明:
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