湖北省高等教育自學(xué)考試課程考試大綱

  課程名稱：汽車制造工藝

  第一部分  課程性質(zhì)與目標(biāo)

  一、課程性質(zhì)與特點(diǎn)

  《汽車制造工藝》是汽車檢測(cè)與維修技術(shù)專業(yè)的一門推薦選考課程。該課程通過(guò)對(duì)汽車生產(chǎn)過(guò)程的四大工藝?yán)碚撝R(shí)的講解，讓學(xué)生對(duì)汽車生產(chǎn)過(guò)程有一個(gè)全面的了解。課程融合了金屬工藝學(xué)、機(jī)械制造等學(xué)科的知識(shí)。課程有兩個(gè)主要特點(diǎn)：

  第一，本課程詳細(xì)地講述了汽車生產(chǎn)的四大工藝流程，以及零部件的生產(chǎn)工藝過(guò)程，讓學(xué)生對(duì)汽車制造行業(yè)有一個(gè)更加深入的了解，對(duì)機(jī)械制造業(yè)的工藝方法及流程也有一個(gè)較全面的了解。

  第二，本課程涉及到的知識(shí)面較廣。課程內(nèi)容通過(guò)對(duì)理論知識(shí)的講解，旨在拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)其他學(xué)科知識(shí)的融合理解。

  二、課程目標(biāo)與基本要求

  本課程的設(shè)置目的，主要是使學(xué)生獲得汽車整車及零部件生產(chǎn)制造等方面的知識(shí)，從而較系統(tǒng)地了解和掌握有關(guān)汽車生產(chǎn)制造基本理論和知識(shí)，掌握汽車生產(chǎn)四大工藝特點(diǎn)，為從事汽車生產(chǎn)與制造工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  三、

  《汽車制造工藝》是汽車檢測(cè)與維修技術(shù)專業(yè)的一門推薦選考課程，其先修課程為《汽車機(jī)械基礎(chǔ)》。

  第二部分  考核內(nèi)容與考核目標(biāo)

  第一章 概論

  一、學(xué)習(xí)目的與要求

  本章的學(xué)習(xí)目的是了解汽車整車及總成部件的生產(chǎn)工藝，了解汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)演變和發(fā)展的歷史，對(duì)汽車制造行業(yè)出現(xiàn)的新技術(shù)新工藝有一個(gè)初步的了解。

  二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

  (一)汽車制造業(yè)的特點(diǎn)和新技術(shù)新工藝，汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的演變與發(fā)展(一般)

  識(shí)記：汽車整車生產(chǎn)和總成部件生產(chǎn)的過(guò)程及特點(diǎn)，汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)演變和發(fā)展的歷史。

  理解：高速干切削、無(wú)屑加工、激光焊接等汽車制造業(yè)的新技術(shù)新工藝。

  應(yīng)用：汽車整車生產(chǎn)和總成部件生產(chǎn)的過(guò)程及特點(diǎn)。

  第二章 沖壓工藝

  一、學(xué)習(xí)目的與要求

  本章學(xué)習(xí)目的是加強(qiáng)同學(xué)們對(duì)汽車生產(chǎn)四大工藝之一的沖壓工藝的了解，對(duì)沖壓材料的性能、沖壓工藝設(shè)計(jì)有一定的了解，熟悉典型零部件的沖壓工藝，對(duì)沖壓模具和沖壓設(shè)備有一定的了解，并對(duì)沖壓件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

  二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

  (一)沖壓材料、汽車沖壓工藝設(shè)計(jì)、典型零件的沖壓工藝(重點(diǎn))

  識(shí)記：汽車沖壓用鋼板的性能要求，汽車沖壓用鋼板系列，沖壓材料的成形性能。

  理解：沖壓工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容與要求，沖壓工藝方法，精密沖裁技術(shù)。

  應(yīng)用：汽車覆蓋件及車架沖壓工藝。

  (二)沖壓模具與沖壓設(shè)備(次重點(diǎn))

  識(shí)記：沖壓模具種類。

  理解：沖壓設(shè)備種類。

  應(yīng)用：沖壓模具與沖壓設(shè)備的使用。

  (三)汽車沖壓工藝的特點(diǎn)與地位、沖壓件的質(zhì)量檢驗(yàn)(一般)

  識(shí)記：汽車沖壓工藝的特點(diǎn)。

  理解：沖壓件的質(zhì)量檢驗(yàn)。

  應(yīng)用：沖壓件的質(zhì)量檢驗(yàn)。

  第三章 汽車焊裝

  一、學(xué)習(xí)目的和要求

  本章的學(xué)習(xí)目的是使學(xué)生對(duì)汽車生產(chǎn)過(guò)程中的焊接工藝有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，了解焊裝的工藝流程和工藝布局，掌握電阻焊、熔化焊、等離子焊、激光焊接等方法的原理和工藝過(guò)程，對(duì)焊裝常見(jiàn)設(shè)備有一定的了解。

  二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

  (一)汽車焊裝工藝流程與工藝布局、電阻焊、熔化焊、特種焊接(重點(diǎn))

  識(shí)記：車身焊裝工藝流程和焊接布局、各焊接工藝方法的定義和特點(diǎn)。

  理解：各焊接方式焊接質(zhì)量的影響因素。

  應(yīng)用：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。

  (二)焊裝生產(chǎn)線整體效率評(píng)價(jià)、常用焊裝設(shè)備、涂膠工藝(次重點(diǎn))

  識(shí)記：常用焊裝設(shè)備的種類。

  理解：焊裝工位布局有效性評(píng)價(jià)的指標(biāo)、涂膠工藝的位置要求和方法。

  應(yīng)用：焊裝工位布局有效性評(píng)價(jià)的指標(biāo)。

  (三)車身焊裝工藝、間隙面差調(diào)整與外觀返修(一般)

  識(shí)記：車身焊接工藝的特點(diǎn)。

  理解：間隙面差調(diào)整。

  應(yīng)用：零件非外觀表面的返修、外觀面上缺陷的返修。

  第四章 汽車涂裝

  一、學(xué)習(xí)目的和要求

  本章的學(xué)習(xí)目的是使學(xué)生清楚的了解汽車涂裝這一工藝過(guò)程，了解白車身的涂裝前處理工藝及要求，汽車涂裝的方法及其原理，對(duì)汽車漆層分布有一個(gè)更深層次的認(rèn)識(shí)。

  二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

  (一)電泳涂裝工藝，涂裝質(zhì)量控制，涂裝工藝設(shè)計(jì)(重點(diǎn))

  識(shí)記：電泳涂裝的特點(diǎn)及適用范圍，涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，涂裝質(zhì)量控制的目的，汽車涂裝工藝的特點(diǎn)。

  理解：電泳涂裝的原理，涂膜厚度控制方法，電泳涂裝工藝流程，涂裝工藝參數(shù)控制及其對(duì)涂裝質(zhì)量的影響，電泳后處理，影響車身涂層的因素，車身涂層的構(gòu)成及其作用，涂裝工藝設(shè)計(jì)基本原則。

  應(yīng)用：涂裝工藝設(shè)計(jì)。

  (二)漆前處理，PVC涂裝與防震隔聲材料裝貼工藝，中涂、色漆、清漆及返修工藝，塑料件的涂裝工藝(次重點(diǎn))

  識(shí)記：漆前處理的必要性，漆前處理的工藝流程，PVC涂裝的分類及各自的效用，涂料的主要成分，中涂、色漆、清漆的定義及作用，塑料件涂裝的必要性。

  理解：脫脂、除銹、表調(diào)、磷化、水洗和鈍化等漆前處理重要工序的目的和操作工藝，密封涂裝、防擊涂裝和減震隔聲涂裝常用涂料及作業(yè)工藝，中涂涂裝工藝控制，面漆作業(yè)的目的及其主要工藝過(guò)程，塑料件的漆前處理方法，涂料的選取及涂裝過(guò)程控制。

  應(yīng)用：涂裝線的分類及布局。

  (三)汽車涂裝工藝流程(一般)

  識(shí)記：汽車涂裝工藝的發(fā)展歷程。

  理解：影響車身涂層的因素，車身涂層的構(gòu)成及其作用。

  應(yīng)用：車身涂層的構(gòu)成及其作用。

  第五章 汽車總裝工藝

  一、學(xué)習(xí)目的和要求

  本章的學(xué)習(xí)目的是使學(xué)生對(duì)汽車總裝工藝流程有一個(gè)更深的了解，對(duì)總裝車間及其結(jié)構(gòu)分布有一個(gè)大概的布局了解，掌握汽車性能測(cè)試的基本方法。

  二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

  (一)汽車總裝工藝的設(shè)計(jì)(重點(diǎn))

  識(shí)記：總裝工藝的內(nèi)容。

  理解：人、零件、汽車整車無(wú)交叉物流路線原則，工位時(shí)間原則，柔性化原則，經(jīng)濟(jì)性原則，節(jié)能降耗原則，總裝工序集中與分散相結(jié)合原則。

  應(yīng)用：應(yīng)用相關(guān)原則，設(shè)計(jì)總裝工藝流程及布局。

  (二)總裝工藝流程，汽車總裝輸送系統(tǒng)(次重點(diǎn))

  識(shí)記：總裝工藝流程，總裝輸送系統(tǒng)的分類。

  理解：S型、T型、U型總裝布局形式，看板生產(chǎn)模式，總裝生產(chǎn)方式，總裝輸送系統(tǒng)的基本要求和功能。

  應(yīng)用：對(duì)總裝輸送系統(tǒng)進(jìn)行路徑優(yōu)化。

  (三)整車性能測(cè)試與調(diào)整，汽車的返修(一般)

  識(shí)記：整車性能測(cè)試調(diào)整的內(nèi)容，常見(jiàn)的返修問(wèn)題及對(duì)應(yīng)方法。

  理解：四輪定位參數(shù)監(jiān)測(cè)調(diào)整，前照燈的檢測(cè)與調(diào)整方法，制動(dòng)性能檢測(cè)與調(diào)整方法，防雨密封性檢測(cè)調(diào)整，外觀及排放檢測(cè)，道路測(cè)試，返修與報(bào)廢的界限。

  應(yīng)用：汽車的返修。

  第六章 零件毛坯制造工藝

  一、學(xué)習(xí)目的和要求

  本章通過(guò)對(duì)汽車零部件毛坯生產(chǎn)的介紹，讓同學(xué)們對(duì)汽車零部件加工生產(chǎn)有一個(gè)更加清晰明了的認(rèn)識(shí)，旨在讓同學(xué)們對(duì)砂型鑄造、鋼模鑄造、壓力鑄造和精密鑄造等毛坯生產(chǎn)的基本方法有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，了解模鍛和輥鍛的基本原理及其特點(diǎn)。

  二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

  (一)砂型鑄造，鋼模鑄造，壓力鑄造，精密鑄造，模鍛，輥鍛(重點(diǎn))

  識(shí)記：砂型鑄造工藝過(guò)程，鋼模鑄造、壓力鑄造、精密鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍，模鍛的特點(diǎn)及應(yīng)用，輥鍛工藝的分類及特點(diǎn)。

  理解：鑄件的熱處理工藝及鑄件質(zhì)量控制手段，鋼模鑄造的工藝要求，壓力鑄造的原理，精密鑄造的工藝過(guò)程，模鍛設(shè)備及工藝，模鍛件的缺陷及預(yù)防，輥鍛的基本原理。

  應(yīng)用：砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)。

  第七章 典型零件

  一、學(xué)習(xí)目的與要求

  本章通過(guò)對(duì)幾個(gè)典型零部件的加工工藝的介紹，讓學(xué)生掌握汽車零部件生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的基本生產(chǎn)工藝方法，了解箱體零部件表面粗糙度的控制方法、齒輪拉壓和銑削方法以及曲軸的生產(chǎn)工藝。

  二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

  (一)箱體零件、圓柱齒輪、錐齒輪及曲軸和凸輪軸的加工方法(重點(diǎn))

  識(shí)記：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、圓柱齒輪、直齒錐齒輪、曲線齒錐齒輪、曲軸和凸輪軸的加工設(shè)備。

  理解：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、圓柱齒輪、直齒錐齒輪、曲線齒錐齒輪、曲軸和凸輪軸的加工原理。

  應(yīng)用：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、齒輪、曲軸和凸輪軸的加工原理。

  第八章 零件表面

  一、學(xué)習(xí)目的與要求

  本章主要向同學(xué)們介紹了零件的表面強(qiáng)化處理工藝，解釋零件在高負(fù)荷、高運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下穩(wěn)定工作的原理，對(duì)噴丸和噴砂有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，掌握零部件熱處理工藝方法、原理及其應(yīng)用，對(duì)退火、回火、調(diào)質(zhì)等輔助熱處理方法有一定的了解。

  二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

  (一)零件表面機(jī)械化處理、化學(xué)處理、表面淬火處理、激光熱處理(重點(diǎn))

  識(shí)記：零件表面機(jī)械化處理、化學(xué)處理、表面淬火處理、激光熱處理定義與特點(diǎn)。

  理解：表面噴丸和噴砂等機(jī)械化處理的原理、優(yōu)劣點(diǎn)及其應(yīng)用范圍，化學(xué)熱處理原理及分類，淬火、激光熱處理的原理、方法。

  應(yīng)用：零件的各種處理。

  (二)退火、回火、調(diào)質(zhì)(一般)

  識(shí)記：退火、回火、調(diào)質(zhì)工藝的定義。

  理解：退火、回火、調(diào)質(zhì)工藝的應(yīng)用。

  第三部分 有關(guān)說(shuō)明與實(shí)施要求

  一、考核的能力層次表述

  本大綱在考核目標(biāo)中，按照“識(shí)記”、“理解”、“應(yīng)用”三個(gè)能力層次規(guī)定其應(yīng)達(dá)到的能力層次要求。各能力層次為遞進(jìn)等級(jí)關(guān)系，后者必須建立在前者的基礎(chǔ)上，其含義是：

  識(shí)記：能知道有關(guān)的名詞、概念、知識(shí)的含義，并能正確認(rèn)識(shí)和表述，是低層次的要求。

  理解：在識(shí)記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有關(guān)概念、原理、方法的區(qū)別與聯(lián)系，是較高層次的要求。

  應(yīng)用：在理解的基礎(chǔ)上，能運(yùn)用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學(xué)過(guò)的多個(gè)知識(shí)點(diǎn)分析和解決有關(guān)的理論問(wèn)題和實(shí)際問(wèn)題，是最高層次的要求。

  二、教材

  指定教材：何耀華，《汽車制造工藝》，機(jī)械工業(yè)出版社，2012年。

  參考教材：曾志新、李勇、劉旺玉，《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》(第二版)，國(guó)防工業(yè)出版社，2014年。

  三、自學(xué)方法指導(dǎo)

  1、在開(kāi)始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關(guān)這一章的考核知識(shí)點(diǎn)及對(duì)知識(shí)點(diǎn)的能力層次要求和考核目標(biāo)，以便在閱讀教材時(shí)做到心中有數(shù)，有的放矢。

  2、閱讀教材時(shí)，要逐段細(xì)讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個(gè)知識(shí)點(diǎn)，對(duì)基本概念必須深刻理解，對(duì)基本理論必須徹底弄清，對(duì)基本方法必須牢固掌握。

  3、在自學(xué)過(guò)程中，既要思考問(wèn)題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，這可從中加深對(duì)問(wèn)題的認(rèn)知、理解和記憶，以利于突出重點(diǎn)，并涵蓋整個(gè)內(nèi)容，可以不斷提高自學(xué)能力。

  4、完成書后作業(yè)和適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)是理解、消化和鞏固所學(xué)知識(shí)，培養(yǎng)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題及提高能力的重要環(huán)節(jié)，在做練習(xí)之前，應(yīng)認(rèn)真閱讀教材，按考核目標(biāo)所要求的不同層次，掌握教材內(nèi)容，在練習(xí)過(guò)程中對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行合理的回顧與發(fā)揮，注重理論聯(lián)系實(shí)際和具體問(wèn)題具體分析，解題時(shí)應(yīng)注意培養(yǎng)邏輯性，針對(duì)問(wèn)題圍繞相關(guān)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行層次(步驟)分明的論述或推導(dǎo)，明確各層次(步驟)間的邏輯關(guān)系。

  四、對(duì)社會(huì)助學(xué)的要求

  1、應(yīng)熟知考試大綱對(duì)課程提出的總要求和各章的知識(shí)點(diǎn)。

  2、應(yīng)掌握各知識(shí)點(diǎn)要求達(dá)到的能力層次，并深刻理解對(duì)各知識(shí)點(diǎn)的考核目標(biāo)。

  3、輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不要隨意增刪內(nèi)容，以免與大綱脫節(jié)。

  4、輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)對(duì)學(xué)習(xí)方法進(jìn)行指導(dǎo)，宜提倡“認(rèn)真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動(dòng)爭(zhēng)取幫助，依靠自己學(xué)通”的方法。

  5、輔導(dǎo)時(shí)，要注意突出重點(diǎn)，對(duì)考生提出的問(wèn)題，不要有問(wèn)即答，要積極啟發(fā)引導(dǎo)。

  6、注意對(duì)應(yīng)考者能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)，要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會(huì)獨(dú)立學(xué)習(xí)，在自學(xué)過(guò)程中善于提出問(wèn)題，分析問(wèn)題，做出判斷，解決問(wèn)題。

  7、要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個(gè)能力層次中會(huì)存在著不同難度的試題。

  8、助學(xué)學(xué)時(shí)：本課程共4學(xué)分，建議總課時(shí)72學(xué)時(shí)，其中助學(xué)課時(shí)分配如下：

  五、關(guān)于命題考試的若干規(guī)定

  1、本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標(biāo)都是考試內(nèi)容。試題覆蓋到章，適當(dāng)突出重點(diǎn)。

  2、試卷中對(duì)不同能力層次的試題比例大致是：“識(shí)記”為 30%、“理解”為 40%、“應(yīng)用”為30%。

  3、試題難易程度應(yīng)合理：易、較易、較難、難比例為2：3：3：2.

  4、每份試卷中，各類考核點(diǎn)所占比例約為：重點(diǎn)占65%，次重點(diǎn)占25%，一般占10%。

  5、試題類型一般分為：填空題、單項(xiàng)選擇題、多項(xiàng)選擇題、判斷題、名詞解釋題、簡(jiǎn)答題、分析題。

  6、考試采用閉卷筆試，考試時(shí)間150分鐘，采用百分制評(píng)分，60分合格。

  六、題型示例（樣題）

  1、填空題

  汽車生產(chǎn)的四大工藝為         、         、         及         。

  2、單項(xiàng)選擇題

  冷卻時(shí)產(chǎn)生的缺陷外形翹起、(   )。

  A.冷卻裂紋   B.冷卻翹起   C.冷卻變形   D.冷卻應(yīng)力

  3、多項(xiàng)選擇題

  下列哪些指標(biāo)是發(fā)動(dòng)機(jī)的性能指標(biāo)(   )。

  A.有效轉(zhuǎn)矩   B.有效功率  C.最小離地間隙   D.升功率   E.比容積

  4、判斷題

  對(duì)汽車凸輪軸、氣門挺桿等鑄件，一般僅進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力退火。(    )

  5、名詞解釋題

  工位節(jié)距

  6、簡(jiǎn)答題

  汽車制造業(yè)沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么?

  7、分析題

  分析沖壓工藝方法。